取向硅钢薄带厚度薄(0.03~0.08mm), 高频损耗低,其晶粒组织能够磁性择优取向,晶粒都以高斯织构方向沿轧向排列,因而磁性能优良。其表面涂有极薄的绝缘涂层,既防锈又使制成的铁芯在每层钢带之间绝缘,从而降低涡流损耗。非常适用于制作中高频下使用的变压器和电感铁芯,用硅钢薄带制作的铁芯具有高频损耗低、铁芯体积小、输出功率大等优点。  
     
 
 
 

普通取向硅钢(0.27~0.35mm)主要用于50Hz工频下工作的变压器铁芯。当工作频率在400Hz~30KHz时,涡流损耗随频率升高呈平方关系增加。而厚度薄的取向硅钢薄带可显著降低损耗,其适用于制作400Hz~30KHz下工作的各种中高频电源变压器、互感器、电抗器等,特别适用于高频大功率脉冲电源、油浸式高频高压变压器、雷达脉冲电源、直线加速器、调制电源、医用高频X光电源、X光检测电源、工业CT电源、环保高频高压除尘与水处理电源、电动车高频电源变压器、高频脉冲变压器。

 
 
与铁基非晶材料相比,取向硅钢薄带具有以下性能特点。
1.饱和磁感:
取向硅钢薄带 Bs=2.03T
铁基非晶 Bs=1.56T
取向硅钢薄带铁芯设计的工作点磁感可明显高于铁基非晶,可提高功率或减小铁芯尺寸和重量。
2.铁芯叠片系数:
取向硅钢薄带 >90%
铁基非晶 70%
取向硅钢薄带为冷轧带材,表面平整、厚度均匀,其叠片系数比铁基非晶高约20%,使硅钢薄带铁芯的尺寸更小,功率比同体积铁 基非晶铁芯有明显提高。
3.铁芯加工工艺性:
取向硅钢薄带韧性好,卷绕铁芯外形尺寸规则,铁芯切口不掉渣,尤其适用于油浸式高压变压器。而铁基非晶带材较脆,铁芯切口易掉渣,易影响变压器油箱的洁净度,不利于高压变压器的耐压稳定性。
4.材料稳定性:
取向硅钢薄带 居里温度Tc=740℃
铁基非晶 晶化温度 410℃
由于居里温度高,取向硅钢薄带性能稳定性好。而铁基非晶在410℃条件下将发生晶化,性能随之变差,其温度稳定性较差。
5.表面涂层:
取向硅钢薄带表面涂有绝缘涂层,既防锈又具有减小涡流损耗的作用,而非晶带表面没有绝缘涂层,且表面平整度差,边缘毛刺大。

 
 
 
      
 
 
 
   
   
   
   


                 
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