取向硅钢薄带厚度薄（0.03～0.08mm）, 高频损耗低，其晶粒组织能够磁性择优取向，晶粒都以高斯织构方向沿轧向排列，因而磁性能优良。其表面涂有极薄的绝缘涂层，既防锈又使制成的铁芯在每层钢带之间绝缘，从而降低涡流损耗。非常适用于制作中高频下使用的变压器和电感铁芯，用硅钢薄带制作的铁芯具有高频损耗低、铁芯体积小、输出功率大等优点。  
     
 
 
 

普通取向硅钢（0.27～0.35mm）主要用于50Hz工频下工作的变压器铁芯。当工作频率在400Hz～30KHz时，涡流损耗随频率升高呈平方关系增加。而厚度薄的取向硅钢薄带可显著降低损耗，其适用于制作400Hz～30KHz下工作的各种中高频电源变压器、互感器、电抗器等，特别适用于高频大功率脉冲电源、油浸式高频高压变压器、雷达脉冲电源、直线加速器、调制电源、医用高频X光电源、X光检测电源、工业CT电源、环保高频高压除尘与水处理电源、电动车高频电源变压器、高频脉冲变压器。
 
 
与铁基非晶材料相比，取向硅钢薄带具有以下性能特点。
1．饱和磁感：
取向硅钢薄带 Bs=2.03T
铁基非晶 Bs=1.56T
取向硅钢薄带铁芯设计的工作点磁感可明显高于铁基非晶，可提高功率或减小铁芯尺寸和重量。
2．铁芯叠片系数：
取向硅钢薄带 >90%
铁基非晶 70%
取向硅钢薄带为冷轧带材，表面平整、厚度均匀，其叠片系数比铁基非晶高约20%，使硅钢薄带铁芯的尺寸更小，功率比同体积铁 基非晶铁芯有明显提高。
3．铁芯加工工艺性：
取向硅钢薄带韧性好，卷绕铁芯外形尺寸规则，铁芯切口不掉渣，尤其适用于油浸式高压变压器。而铁基非晶带材较脆，铁芯切口易掉渣，易影响变压器油箱的洁净度，不利于高压变压器的耐压稳定性。
4．材料稳定性：
取向硅钢薄带 居里温度Tc=740℃
铁基非晶 晶化温度 410℃
由于居里温度高，取向硅钢薄带性能稳定性好。而铁基非晶在410℃条件下将发生晶化，性能随之变差，其温度稳定性较差。
5．表面涂层：
取向硅钢薄带表面涂有绝缘涂层，既防锈又具有减小涡流损耗的作用，而非晶带表面没有绝缘涂层，且表面平整度差，边缘毛刺大。